So wählen Sie das richtige Masterflex® Pumpensystem

Masterflex^® Peristaltikpumpensysteme sind für eine lange Lebensdauer ausgelegt und bieten eine hervorragende Genauigkeit und Wiederholbarkeit für optimale Leistung bei der Verwendung mit den richtigen Schläuchen. Diese Pumpen bieten die neueste Technologie, einschließlich MasterSense^™ integrierte Sensorüberwachung zur Gewährleistung der Medienqualität, MasterflexLive^® Cloud-fähige Konnektivität, intuitive digitale Touchscreen-Funktionen und die Wartungsarmut und Kosteneffizienz aller Peristaltikpumpen. in unserem umfassenden Sortiment finden Sie alles was Sie für den Übergang vom Labor zur Produktion benötigen.

Die Masterflex Pumpenfamilien im Überblick

Masterflex bietet vier verschiedene Pumpenfamilien an, die sich in der Förderleistung unterscheiden:

Masterflex Peristaltikpumpen – nach Durchflussbereich kaufen

Jede Pumpenoption innerhalb des Masterflex-Sortiments besteht in der Regel aus drei Hauptkomponenten, die ein Pumpensystem ausmachen – dem Pumpenantrieb, dem Pumpenkopf und dem Pumpenschlauch. Je nachdem, für welche Pumpenfamilie Sie sich entscheiden, können der Pumpenantrieb und der Pumpenkopf bereits montiert sein oder müssen separat bestellt werden. Für weitere Details besuchen Sie bitte Wählen Sie die Komponenten, die Ihren Anforderungen entsprechen.

5 zentrale Fragen für die Auswahl des richtigen Pumpensystems

Für die Unterstützung bei der Auswahl der richtigen Komponenten für Ihr optimales Pumpensystem beantworten Sie bitte die folgenden fünf Schlüsselfragen, um die Parameter des von Ihnen benötigten Masterflex Pumpensystems besser zu verstehen:

Was ist Ihre Anwendung? – Zu den wichtigsten Anforderungen, die Ihre endgültige Komponentenauswahl beeinflussen können, gehören die Art der Umgebung, in der gepumpt werden soll, oder bestimmte gesetzliche Anforderungen, die für Ihren Workflow erforderlich sind.

• Welche Medien pumpen Sie? – Welche spezifischen Reagenzien werden Sie mit Ihrer Masterflex Pumpe pumpen? Welche chemischen Eigenschaften haben diese Reagenzien (organisch/anorganisch, pH-Wert usw.)? Gibt es physikalische Eigenschaften (Viskosität, Vorhandensein von Partikeln usw.), die die von Ihnen gewählten Komponenten beeinflussen können?
• Wie hoch ist die Durchflussmenge, die Sie pumpen? – Dabei kann es sich um eine statische Durchflussrate oder um eine Reihe von Durchflussraten handeln. In jedem Fall wird die Fördermenge direkt von den Hauptkomponenten (Pumpenantrieb, Pumpenkopf und Pumpenschlauch) Ihres Masterflex Pumpensystems beeinflusst und muss bei der Auswahl dieser Komponenten berücksichtigt werden.
• Mit welchem Druck und welcher Temperatur werden Sie arbeiten? – Was den Druck betrifft, so ist es wichtig, sowohl den maximalen Betriebsdruck als auch die Faktoren zu kennen, die den Druck im Laufe der Zeit beeinflussen können (z. B. Inline-Filtration). Außerdem ist es wichtig, zu wissen, wie viel „Auftrieb“ in Ihrem Flüssigkeitsweg auf der Einlassseite der Pumpe benötigt wird. Wenn Sie die Ober- und Untergrenze des Temperaturbereichs kennen, in dem Sie arbeiten möchten, haben Sie eine Grundlage für die in Frage kommenden Schlauchoptionen.
• Welche Art von Instrumentensteuerung benötigen Sie? – Unabhängig davon, ob Sie Ihre Masterflex Pumpe lokal, über einen analogen Eingang, über eine Fernsteuerung oder über ein erweitertes Netzwerk usw. steuern möchten: Wenn Sie sich darüber im Klaren sind, welche Art von Steuerung Sie benötigen, können Sie die Hauptmerkmale des Antriebs, den Sie als Teil Ihres Masterflex Pumpensystems wählen, besser bestimmen.

Die Auswahl der richtigen Komponenten für Ihr Pumpensystem

Sobald Sie die obigen fünf Schlüsselfragen beantwortet haben, können Sie mit der Auswahl der Komponenten für Ihr Masterflex Pumpensystem beginnen. Wie bereits erwähnt, besteht ein komplettes Masterflex Pumpensystem aus drei Hauptkomponenten – dem Pumpenantrieb, dem Pumpenkopf und den Pumpenschläuchen. Für die Ismatec^® und B/T^® Familien werden der Pumpenantrieb und der Pumpenkopf in der Regel zusammen als eine einzige SKU bestellt; für die L/S^® und I/P^® Familien werden der Pumpenantrieb und der Pumpenkopf in der Regel separat bestellt.

Was Sie bei der Auswahl eines Masterflex Antriebs beachten sollten

• Flussrate – Jede der Masterflex Familien ist durch den Bereich der Flussrate definiert, der von den kompatiblen Antrieben unterstützt wird. Daher ist es wichtig, einen Antrieb zu wählen, der die für Ihre Anwendung benötigte(n) Flussrate(n) liefern kann.
• Feste oder variable Geschwindigkeit – Masterflex Antriebe mit fester Drehzahl sind in der Regel preiswerter, können aber keine bedarfsgerechte Anpassung der Durchflussrate unterstützen. Antriebe mit variabler Drehzahl hingegen können Drehzahl und Durchflussrate nach Bedarf anpassen, sind aber in der Regel teurer.
• Genauigkeit der Durchflussrate oder des befüllten Volumens – Einige Antriebe bieten nur eine manuelle Anpassung der Durchflussrate über ein Potentiometer, während viele Antriebe eine digitale Geschwindigkeitssteuerung für Anwendungen bieten, die hochpräzise und wiederholbare Durchflussraten erfordern.
• Art der benötigten Steuerung – Einige Masterflex Antriebe sind einfacher in der Bedienung und unterstützen daher nur eine lokale Tischsteuerung, während andere Frequenzumrichter eine analoge Steuerung und sogar eine Fernsteuerung über fortschrittliche Kommunikationsprotokolle, wie Profibus^®, EtherNet/IPTM, usw bieten.
• Sterilisation und Schutz vor Gefährdungen – Viele Masterflex Antriebe verfügen über ein Gehäuse aus Edelstahl und sind gegen Staub und Wassereintritt abgedichtet, um die Anforderungen an die Reinigung zu erfüllen.

Was Sie bei der Auswahl eines Masterflex Pumpenkopfes beachten sollten

• Flussrate – Die verschiedenen Masterflex Pumpen haben je nach Größe und Anzahl der verwendeten Rollen unterschiedliche Flussraten. Es ist wichtig, dass Sie sich die technischen Daten der einzelnen Köpfe ansehen, um sicherzustellen, dass der von Ihnen gewählte Kopf die für Ihre Anwendung benötigte(n) Flussrate(n) unterstützen kann.
• Häufigkeit des Schlauchwechsels – Einige Masterflex Pumpen sind für eine bestimmte Schlauchgröße ausgelegt, sodass ein schneller Schlauchwechsel in der Regel nicht möglich ist. Andere Pumpenköpfe unterstützen mehrere Größen von Masterflex Schläuchen und bieten eine Schnellwechselfunktion für den Schlauch.
• Gewünschte Anzahl von Kanälen – Wenn Sie wissen, wie viele Kanäle Sie benötigen, entweder zur Steigerung der Produktivität oder zur Verringerung der Pulsation, können Sie die in Frage kommenden Masterflex Pumpenköpfe entsprechend auswählen.
• Chemische Verträglichkeit – In der Regel kommen die gepumpten Chemikalien nie mit dem Pumpenkopf in Berührung. Im Falle eines Chemikalienaustritts werden die für die Konstruktion der Masterflex Pumpenköpfe verwendeten Materialien jedoch zu einem Schlüsselfaktor im Auswahlprozess.
• Erforderliche Genauigkeit – Für die genauesten und wiederholbarsten Durchflussraten wählen Sie unsere Standard-Pumpenköpfe, die für eine einzige Größe ausgelegt sind.

Was Sie bei der Auswahl von Masterflex Pumpenschläuchen beachten sollten

Bei der Wahl des richtigen Pumpenschlauchs gibt es verschiedene Faktoren zu beachten. Einen ausführlichen Leitfaden für die Auswahl finden Sie in unserem STAMP Auswahlhilfe für Schläuche . Nachfolgend finden Sie einen Überblick über die Auswahlhilfe:

• Größe – Der Innendurchmesser und die Wandstärke bestimmen wichtige Eigenschaften wie den Durchflussbereich, den maximalen Druck und die Fähigkeit, zähflüssige Flüssigkeiten gut zu verarbeiten. Für die meisten Anwendungen sind unsere Präzisionspumpenschläuche eine ausgezeichnete Wahl. Für Anwendungen, bei denen Flüssigkeiten mit höherer Viskosität vorhanden sind oder bei denen höhere Drücke den Flüssigkeitsweg charakterisieren, ist die Verwendung unserer Hochleistungs-Pumpenschläuche die beste Wahl. (HINWEIS: Wenn Hochleistungs-Pumpenschläuche verwendet werden, müssen ein Masterflex Pumpenantrieb und ein Pumpenkopf gewählt werden, die mit diesen Schläuchen kompatibel sind).
• Temperatur – Bei der Auswahl an Schläuchen für Ihre Masterflex Pumpe hilft es, die Temperaturen der Flüssigkeit und der Umgebung zu kennen und diese mit den Werten der verfügbaren Schlauchmaterialien zu vergleichen.
• Anwendungsbereich – Für einige Anwendungen bestehen spezifische Anforderungen der jeweiligen Industrie, wie z. B. die Einhaltung von Bundes- oder anderen Vorschriften, einschließlich FDA 21 CFR 177.2600 und USP Class VI. Daher ist die Überprüfung der behördlichen Zulassungen der verfügbaren Masterflex Schlauchmaterialien ein Muss. Bei der Auswahl an Schläuchen für Masterflex Pumpen ist es außerdem wichtig, die Viskosität und das Vorhandensein von Partikeln in der Flüssigkeit zu kennen.
• Medien – Es ist wichtig, die chemische Beschaffenheit Ihrer Reagenzien zu kennen und diese mit der chemischen Kompatibilität der verfügbaren Masterflex Schlauchmaterialien zu vergleichen. Unsere Datenbank zur chemischen Kompatibilität kann Ihnen bei der richtigen Auswahl helfen.
• Druck – Höherer Druck erfordert oft den Einsatz von dickwandigeren Masterflex Hochleistungs-Pumpenschläuchen sowie spezielle Anschlussoptionen, die diesem Drucken standhalten können.

Weiteres zu berücksichtigendes Zubehör

Neben den drei Hauptkomponenten, aus denen ein Masterflex Pumpensystem besteht, gibt es noch zahlreiche weitere Elemente, die es zu berücksichtigen gilt. Verbindungsstücke, Transferschläuche und anderes Zubehör (z. B. Durchflusssensoren, Drucksensoren, Leckagesensoren, Impulsdämpfer usw.) sind alles wichtige Zubehörteile, die Ihren gesamten Flüssigkeitsweg auf sinnvolle Weise verbessern können, indem sie die Sicherheit des Bedienpersonals gewährleisten und gleichzeitig für minimale Ausfallzeiten und maximale Betriebszeit Ihrer Geräte und Ihres Prozesses sorgen. Bei Fragen zu diesem verfügbaren Zubehör wenden Sie sich bitte an Ihren lokalen Avantor Experten für das Fluid Handling oder an unser Application Support Team, das Ihnen gerne weiterhilft.