Leitfaden für die Auswahl von Schläuchen für Pumpen und Fluid-Handling-Systeme

Die richtigen Pumpenschläuche sind entscheidend für den Aufbau Ihres Pumpensystems für die Flüssigkeitsverarbeitung. Bevor Sie sich entscheiden, sollten Sie alle Aspekte Ihrer Anwendung berücksichtigen: chemische Kompatibilität, Betriebstemperatur, Druck, erforderliche behördliche Genehmigungen, Gasdurchlässigkeit der Schläuche und Reinigungs-/Sterilisationsanforderungen.

Verwenden Sie die nachstehende „Auswahlhilfe für Schläuche“, um den geeigneten Schlauch für Ihre Anwendung auszuwählen. Die Auswahlhilfe zur chemischen Verträglichkeit und die Zusammenfassung der Chemikalienbeständigkeit in der nachstehenden Tabelle sind lediglich Orientierungshilfen. Chemikalienbeständigkeit und Verschleiß der Schläuche können je nach Anwendung variieren. Testen Sie die von Ihnen ausgewählten Schläuche immer unter tatsächlichen Bedingungen.

Wir unterstützen Sie dabei, die richtigen Schläuche für Ihre Pumpen- und Fluid-Handling-Anforderungen zu finden. Im Folgenden erfahren Sie mehr über chemische Klassifizierungen und Formulierungen.

Klassifizierungen der Chemikalienbeständigkeit

A — Keine Beschädigung nach 30 Tagen ständiger Exposition.
B — Geringe oder keine Schäden nach 30 Tagen ständiger Exposition.
C — Einige Auswirkungen nach 7 Tagen ständiger Exposition. Zu den Auswirkungen können gehören: Bruch, Rissbildung, Verlust der Festigkeit, Verfärbung, Erweichung oder Aufquellen. Erweichung und Schwellung sind in einigen Fällen reversibel.
D — Nicht für den Dauergebrauch empfohlen. Es können unmittelbar Schäden auftreten.
„_“ — Testdaten nicht verfügbar oder nicht anwendbar.

Formulierung Betriebstemperatur Harz-Zertifizierung(en) Durometer Zusammenfassung Chemikalienbeständigkeit Durchlässigkeit (ungefähr)†
Einheiten: {cc-mmsec-cm2-cm Hg } x 10-10
Säuren,
schwach
Säuren,
stark
Basen,
schwach
Basen,
stark
Ozon UV-Licht CO2 H2 O2 N2
Bev-A-Line® IV -60 bis 160 °F
(-51 bis 71 °C)
FDA, USP, USDA, 80 (D) B D B B D
Bev-A-Line® V -60 bis 200 °F
(-51 bis 93 °C)*
National Formulary 80 (D) B B B B D
Bev-A-Line® XX -60 bis 160 °F
(-51 bis 71 °C)
FDA*, NSF* 55 (D) C D C D C A
C-FLEX® -100 bis 275 °F
(-73 bis 135 °C)
FDA, USP, USDA, GMP 50 (A) A A A A B 150
Chemfluor®367 -400 bis 450 °F
(-240 bis 260 °C)
FDA 58 (A) A A A A A
Kupfer -60 bis 400 °F
(-53 bis 204 °C)
Keine D D C C A A
EPDM in Lebensmittelqualität;
PTFE-beschichtet;
drahtverstärkt
-40 bis 300 °F
(-40 bis 148 °C)
FDA, USDA, 3A A B A A
ETFE -150 bis 302 °F
(-101 bis 150 °C)
GMP 75 (D) A A A A A A
FEP -454 bis 400 °F
(-270 bis 205 °C)
FDA, USP, GMP 55 (D) A A A A A A 5,9 1,3 14 2,0
Kautschuk -15 bis 158 °F
(-26 bis 70 °C)
GMP 35 (A) A D A B C D 1311 492 307 118
Hypalon® 40 bis 220 °F
(4 bis 104 °C)
Keine 70 (D) A
Kynar® -40 bis 260 °F
(-40 bis 127 °C)
FDA, USP, USDA 80 (D) A A A A A A
MFA -103 bis 482 °F
(-75 bis 250 °C)
USP 59 (D) A A A A A A
Norprene® -75 bis 275 °F
(-60 bis 135 °C)
GMP 61 (A) A B A C A B 1200 80 200
Norprene® in Lebensmittelqualität -60 bis 275 °F
(-51 bis 135 °C)
FDA, NSF, GMP 61 (A) A B A C A B 1200 80 200
Norprene® Druck -60 bis 275 °F
(-51 bis 135 °C)
FDA, 3A, NSF 61 (A) A B A C A B 1200 80 200
Nylon -60 bis 200 °F
(-51 bis 93 °C)
Keine A D A C C D 20 19 5,4 1,1
PEEK Bis zu 212 °F
(Bis zu 100 °C)
Keine A A A A A A
PFA -320 bis 500 °F
(-195 bis 260 °C)
FDA, USP, GMP 60 (D) A A A A A A
PFA-450 hochrein -320 bis 500 °F
(-195 bis 260 °C)
FDA, GMP 60 (D) A A A A A A
PharMed® -75 bis 275 °F
(-59 bis 135 °C)
FDA, USP, NSF, GMP 64 (A) A B A C A B 1200 80 200
Polyethylen -100 bis 175 °F
(-73 bis 80 °C)
FDA, USDA 50 (D) A D B B B A 280 60 20
Polyethylen,
FEP-beschichtet
-100 bis 175 °F
(-73 bis 80 °C)
FDA, GMP A A A A A A 5,9* 1,3* 14* 2,0*
Polyimid -418 bis 896 °F
(-250 bis 480 °C)
USP, NEMA A A A A A A
Polypropylen 32 bis 250 °F
(0 bis 121 °C)
FDA, USDA 75 (D) A D B B C D 90 25 4
Polyurethan
(durchsichtig, aquafarben)
-40 bis 180 °F
(-40 bis 82 °C)
Keine 95 (A) B D B B A 395 66 10,5 17,1
Polyurethan
(rot, grün,
blau, schwarz)
-70 bis 185 °F
(-57 bis 85 °C)
Keine 95 (A) B D B B A 395 66 10,5 17,1
PTFE -400 bis 500 °F
(-240 bis 260 °C)
FDA, USP, GMP 50 (D) A A A A A A 6,8 1,0
PTFE
farbcodiert
-400 bis 500 °F
(-240 bis 260 °C)
Keine 50 (D) A A A A A A 6,8 1,0
PVC 10 bis 140 °F
(-12 bis 60 °C)
Keine 65 (A) A A A A A A 6,8 1,0
PVC Bubble® -5 bis 180 °F
(-21 bis 82 °C)
Keine 55 (A) A D A D B D 1305 1345
PVC in Lebensmittelqualität 10 bis 140 °F
(-12 bis 60 °C)
FDA, 3A, USDA 65 (A) A A A A A A 6,8 1,0
PVC verstärkt -5 bis 180 °F
(-21 bis 82 °C)
FDA, USDA, NSF, 3A 65 (A) A D A A B D 36 36
PVC
drahtverstärkt
25 bis 150 °F
(-4 bis 65 °C)
FDA, USDA, 3A, NSF 70 (A) A D A A B D 36 36
Silikon,
peroxidgehärtet
-60 bis 460 °F
(-51 bis 238 °C)
FDA, USP, GMP 50 (A) B D A A A 20,132 6579 7961 2763
Silikon,
platingehärtet
-60 bis 460 °F
(-51 bis 238 °C)
FDA, USP, USDA, GMP 50 (A) B D A A A 20,132 6579 7961 2763
Silikonverstärkt
,
Peroxid
-60 bis 400 °F
(-51 bis 204 °C)
FDA, USP, GMP 60 (A) B D A A A 20,132 6579 7961 2763
Rostfreier Stahl, 316 -65 bis 550 °F
(-53 bis 289 °C)
Keine A B A C A A
Tygon®,
FEP-beschichtet
-40 bis 180 °F
(-40 bis 82 °C)
FDA*, USP*, GMP 67 (A) A A A A B B 5,9* 1,3* 14* 2,0*
Tygon®
Kraftstoff/Schmiermittel
-35 bis 165 °F
(-37 bis 74 °C)
GMP 57 (A) B C C D A A 100 12 22
Tygon®
Lebensmittel/Getränke
-49 bis 165 °F
(-45 bis 74 °C)
FDA, NSF, 3A 63 (A) A B A B B D 270 30 60
Tygon®
hochrein
-94 bis 125 °F
(-70 bis 52 °C)
FDA, USP, GMP 72 (A) A C A A B B 745 135 45
Tygon®
hochrein, verstärkt
-94 bis 125 °F
(-70 bis 52 °C)
FDA, NSF, GMP 72 (A) A C A A B B 745 135 45
Tygon®
Labor; Vakuum
-58 bis 165 °F
(-50 bis 74 °C)
FDA, GMP 55 (A) A D A D B D 360 40 80
Tygon®
LFL
-58 bis 165 °F
(-50 bis 74 °C)
FDA, USP, GMP 56 (A) A A A B
Tygon®
Druck
-47 bis 165 °F
(-44 bis 74 °C)
FDA, 3A, NSF 65 (A) A A B A 2700 600 300
Tygon®
Sanitär
Silikon Druck
-112 bis 320 °F
(-51 bis 160 °C)
FDA, USP, NSF, GMP 70 (A) B D A A A
Tygon®
Silikon
-112 bis 392 °F
(-80 bis 200 °C)
FDA, USP, NSF, GMP 50 (A) A C A A B B
Tygon®
ultra
chemikalienbeständig
-108 bis 125 °F
(-78 bis 52 °C)
GMP 72 (A) A C A A B B 4840 980 350
Tygothane®
Druck
-100 bis 180 °F
(-73 bis 82 °C)
FDA, NSF 82 (A) C C B D A 1680 180 60
Vinyl -45 bis 180 °F
(-43 bis 82 °C)
GMP 67 (A) A D A A C D 360 40 80
Viton® -25 bis 400 °F
(-32 bis 204 °C)
GMP 75 (A) A A C D A A 79 15 4,3

*Basierend auf Beschichtung
†Bei 25 °C
Bev-A-Line—Reg TM Thermoplastic Processes, Inc.
Bubble—Reg TM Sherwood Medical Industries Inc.
Chemfluor, Norprene, PharMed, Tygon, Tygothane—Reg TM Norton Performance Plastics Corp.
C-FLEX—Reg TM Consolidated Polymer Technologies, Inc.
Hypalon, Viton—Reg TM DuPont Dow Elastomers L.L.C.
Kynar, Superflex—Reg TM Elf Atochem North America
PTFE—Reg TM E. I. DuPont de Nemours & Co.

Pumpenschläuche für ein umfassendes Sortiment an Anwendungen und Märkten

Pumpenschläuche werden für eine Vielzahl von Anwendungen sowie Märkten und Branchen eingesetzt, darunter:

  • Lösungen, Produkte und Ressourcen für die Life Science Forschung
  • Chromatographie und Massenspektrometrie
  • Analytische Chemie
  • Biopharma-Produktion
  • Sicherheit
  • Lösungen für kontrollierte Umgebungen und Reinräume

Alle mit bewährten Masterflex® Pumpenschläuchen für ihre speziellen Anforderungen. Besuchen Sie unsere Website oder kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Die Schlauch-Auswahlhilfe, die Sie benötigen

Sie benötigen weitere Unterstützung bei der Auswahl von Peristaltikpumpen-Schläuchen? Unsere Masterflex® Auswahlhilfe für Pumpenschläuche hilft Ihnen garantiert weiter: Weitere Infos über die Anpassung der Peristaltikpumpen-Schläuche an die Flüssigkeit, die Sie verwenden möchten. Wir sind hier, um Sie dabei zu unterstützen, Ihre Forschung voranzutreiben. Kontaktieren Sie uns für alle Fragen zu Pumpenschläuchen.